• Бентонитовые маты

    09.10.12 12:08
  • Бентонитовый шнур

    09.10.12 12:16
  • Наши объекты

    09.10.12 12:19

Т профиль

1. Область применения:

T-профиль предназначен для использования в качестве направляющих при установке верхнего уровня плоскости пола и кровли, а также планирования температурных швов, особенно при разуклонах пола и границ бетонных полов. Может выступать в качестве направляющей для всех видов виброреек. Устройство деформационных швов при строительстве административных, офисных и торговых центров, а также других зданий и сооружений. Эта модель компенсационного шва наиболее часто встречается в торговых центрах, офисных помещениях и т.д., т.к. по цене и качеству это наиболее выгодный вариант в помещениях, где не используют тяжелую технику и автомобили.

2. Описание:

Деформационный шов «Т профиль» изготавливается из оцинкованной стали. Применение Т профиля обладает рядом преимуществ таких как:

  • Позволяет соблюсти заданные продольные и поперечные уклоны при любой длине и площади поверхности.
  • Высокая прямолинейность при использовании на больших площадях.
  • Высокое качество деформационных и изолирующих швов.
  • Усиление соединения соседних плит методом армирования штыревой арматуры.

Общий вид Альфа профиля:

3. Инструкция по монтажу конструкции Т профиля:

  1. Забить в уплотнённый грунт арматурные штыри диаметром 8 мм с ограничителями высоты (или без них) с шагом от 750 до 1200 мм, высотой минус 20 мм от предполагаемого уровня пола и точностью ± 10 мм. Глубина вхождения штыря в грунт зависит от плотности основания и колеблется в пределах от 500 мм (уплотнённый грунт) до 50 мм (бетон). В бетонные основания штыри вбиваются без ограничителя высоты (рис. 1).
  2. Отогнуть поочерёдно в разные стороны арматурные штыри и надеть на них Т-профиль.
  3. Установить уровень Т-профиля по нивелиру. Произвести прихват-ку электросваркой к арматурным штырям (рис. 2). Возможна уста-новка Т-профиля на бетонные холмики (рис. 3).
  4. Соединить Т-профили между собой с помощью отрезка электрода диаметром 3 или 4 мм, вставляя его в головки краёв профилей, добиваясь тем самым единого уровня плоскости без ступеней и жёсткости конструкции всех направляющих (рис. 4).
  5. Осуществить заливку бетоном основания пола.
  6. Разрезать температурные швы можно уже на следующий день после заливки пола с помощью простой «болгарки» или штробореза. Для этого необходимо использовать специальный алмазный диск с клиновидной формой сегмента (рис. 5). Это позволит создать устойчивую к механическим воздействиям полость для последующего заполнения полиуретановым герметиком Soudaflex FC40 (рис. 6). В результате получают аккуратные герметичные швы (рис.7).

Технические характеристики

Характеристика / Модель Т-профиль
Длина профиля, мм 3000
Высота профиля, мм 30 45 60
Ширина профиля, мм 36 64 64
Толщина металла, мм 0,50...0,55 0,65...0,70 0,75...0,80
Вес профиля, кг 0,94 2,27 2,83
Защита ИС Да Да Да
 

4. Требования безопасности:

Материалы, из которых изготавливают изделие, при температуре эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с изделием не требует особых мер предосторожности.

5. Требования к охране окружающей среды:

Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих технических условий, не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, в процессе эксплуатации не выделяют токсичных веществ в окружающую среду, не стимулируют развитие микрофлоры.

6. Правила приемки изделия:

Изделие должно приниматься партиями. Партией считают изделия одного типа и размера в количестве не более сменной выработки, изготовленные на одной технологической линии. Количество изделий менее сменной выработки также считают партией.

Для проверки соответствия упаковки и маркировки изделия требованиям настоящего технического условия от партии отбирают 8 упакованных единиц.

Для контроля изделия по фактуре, качеству лицевой поверхности и кромок от партии отбирают 8 изделий, по одному изделию из каждой упаковки.

Толщину изделия, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности и кромок, деформативность, изменение линейных размеров, гибкость и водопоглощение определяют при приемке каждой партии.

Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из изделий, проводят не реже одного раза в год, а также при каждом изменении рецептуры.

Визуальное определение равномерности окраски и цветоустойчивости одноцветных изделий проводят при подготовке эталонов к утверждению.

При неудовлетворительных результатах контроля изделия хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенной выборки изделий от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.

Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделия, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

Степень огнестойкости и класс пожарной опасности изделий устанавливают в соответствии со СНиП 21-01-97 при получении (продлении срока действия) Сертификата пожарной безопасности в специализированной аккредитованной лаборатории.

7. Правила транспортирования:

Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки в условиях, исключающих их механические повреждения и загрязнения.

Изделия следует хранить в заводской упаковке, не подвергать деформирующим нагрузкам, защищать от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей и прямых солнечных лучей.

Условия при воздействии климатических факторов должны соответствовать:

  • при транспортировании - группе условий 8 по ГОСТ 15150;
  • при хранении - группе условий 3 по ГОСТ 15150.

Если изделия были деформированы при транспортировке или хранении, необходимо разложить их на ровной поверхности для снятия деформаций.

При отрицательной температуре рекомендуется выдержать изделия в теплом помещении при температуре не ниже + 5 °С не менее 12 ч до начала выполнения работ по их установке.

8. Гарантии изготовителя:

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, правил транспортирования и хранения, указаний по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации (при условии соблюдения условий монтажа и эксплуатации согласно ТУ и рекомендациям изготовителя) – 3 года.

Гарантийный срок хранения изделий - 2 года со дня изготовления

 

Последние новости

Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить WorldBuildMoscow/MosBuildc 3-6 апреля 2018 года.WorldBuildMoscow/MosBuild - является самой крупной в России выставкой строит...Читать полностью 
Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить С 27 февраля по 2 марта 2018 года самую крупную выставку строительной тематики на Юге России в городе Краснодаре - YugBuild/...Читать полностью 
Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить самую крупную в Сибири выставку строительных и отделочных материалов — WorldBuild Siberia/SibBuild 2018.Посещение выст...Читать полностью