• Бентонитовые маты

    09.10.12 12:08
  • Бентонитовый шнур

    09.10.12 12:16
  • Наши объекты

    09.10.12 12:19

СИНУС БЕТА профиль

1. Область применения:

Синус Бета профиль является несъёмной профессиональной опалубкой премиум-класса. Применяется при укладке бетонных оснований, которые подвергаются значительным эксплуатационным нагрузкам, как с нарезными швами, так и бесшовных; в случае армирования бетона сеткой, каркасом или стальной фиброй. Объединяет преимущества бета- и синус-профиля, гарантирует надежную работу в местах интенсивного движения. Обеспечивает плавный, бесшумный и мягкий переезд через шов. Синус Бета профиль предназначен для:

  • установки верхнего уровня плоскости пола;
  • планирования температурно-компенсационного шва;
  • стыковки отсекаемого края бетонного пола с вновь заливаемым бетоном;
  • ограничения площадки бетонирования;
  • защиты кромок пола от скалывания (разрушения).

Устройство деформационных швов при строительстве административных, офисных и торговых центров, а также других зданий и сооружений.

Применяется на любых объектах Промышленного и гражданского строительства, где необходима укладка промышленных полов с повышенными требованиями к износостойкости: гипермаркеты, торговые центры, складские комплексы, производственные помещения предприятий пищевой, лёгкой, химической промышленности, машиностроения и пр. Особенно эффективны в местах интенсивного движения транспорта, а также в холодильных камерах (при резких сменах температурного режима).

На объектах с дорожными покрытиями, выдерживающими повышенные нагрузки: мосты, эстакады, развязки, переезды, заезды, взлётно-посадочные полосы.

2. Описание:

Деформационный шов «Синус Бета профиль» изготавливается из оцинкованной стали. Применение Синус Бета профиля обладает рядом преимуществ таких как:

  • Воспринимает высокую нагрузку даже при раскрытии шва до 20 мм (в зависимости от размеров профиля), при этом переезд через шов транспортных средств остается плавным и бесшумным. Высокая прямолинейность профиля.
  • Простота установки и сборки.
  • Небольшой вес.
  • Возможность использования в качестве направляющих при укладке бетона при помощи виброреек.

Синусоидальные пластины 1 (2 шт.) изготовлены из толстолистовой стали, защищают кромку шва, обеспечивают плавное (безударное) преодоление шва транспортными средствами даже при раскрытии шва.

Чехол шпонки 2 защищает шпонку 3 от бетонной массы соседней плиты и не препятствует изменению ширины шва.

Шпонка 3 выполнена из стали с временным сопротивлением σ не менее 380 МПа. Ограничивает вертикальное смещение плит, но не препятствует изменению ширины шва.

Крепёж 4 обеспечивает расположение двух пластин 1 на одном уровне в процессе транспортировки, установки и заливки бетона, не препятствует раскрытию шва во время усадки.

Разделительные пластины 5 закреплены в бетоне, способствуют раскрытию шва. Формируют раздел плит. Изготовлены из высококачественной стали с временным сопротивлением σ не менее 350 МПа. Обеспечивают жёсткость профиля.

Технические характеристики

Характеристика / Модель Синус-бета-профиль
Длина профиля, мм 3000
Высота профиля h, мм 75 95 115 135 165
Ширина профиля, мм 145
Толщина синусоидальной пластины, мм 6.0 8.0
Толщина металла бета-основания, мм 2.5
Перехлёст, мм 150
Максимальное раскрытие шва, мм 20
Размеры шпонки, мм 125x50x10
Шаг шпонок (t), мм 450 450 375 300 225
Вес профиля, кг 27.00 30.00 33.00 36.00 42.00
Защита ИС Да Да Да Да Да

Общий вид Синус Бета профиля:

3. Требования безопасности:

Материалы, из которых изготавливают изделие, при температуре эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с изделием не требует особых мер предосторожности.

4. Требования к охране окружающей среды:

Изделия, изготовленные в соответствии с требованиями настоящих технических условий, не оказывают вредного воздействия на организм человека и окружающую среду, в процессе эксплуатации не выделяют токсичных веществ в окружающую среду, не стимулируют развитие микрофлоры.

5. Правила приемки изделия:

Изделие должно приниматься партиями. Партией считают изделия одного типа и размера в количестве не более сменной выработки, изготовленные на одной технологической линии. Количество изделий менее сменной выработки также считают партией.

Для проверки соответствия упаковки и маркировки изделия требованиям настоящего технического условия от партии отбирают 8 упакованных единиц.

Для контроля изделия по фактуре, качеству лицевой поверхности и кромок от партии отбирают 8 изделий, по одному изделию из каждой упаковки.

Толщину изделия, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности и кромок, деформативность, изменение линейных размеров, гибкость и водопоглощение определяют при приемке каждой партии.

Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из изделий, проводят не реже одного раза в год, а также при каждом изменении рецептуры.

Визуальное определение равномерности окраски и цветоустойчивости одноцветных изделий проводят при подготовке эталонов к утверждению.

При неудовлетворительных результатах контроля изделия хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенной выборки изделий от той же партии. Результаты повторной проверки являются окончательными и распространяются на всю партию.

Потребитель имеет право проводить контрольную проверку изделия, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

Степень огнестойкости и класс пожарной опасности изделий устанавливают в соответствии со СНиП 21-01-97 при получении (продлении срока действия) Сертификата пожарной безопасности в специализированной аккредитованной лаборатории.

6. Правила транспортирования:

Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки в условиях, исключающих их механические повреждения и загрязнения.

Изделия следует хранить в заводской упаковке, не подвергать деформирующим нагрузкам, защищать от воздействия нефтепродуктов, органических растворителей и прямых солнечных лучей.

Условия при воздействии климатических факторов должны соответствовать:

  • при транспортировании - группе условий 8 по ГОСТ 15150;
  • при хранении - группе условий 3 по ГОСТ 15150.

Если изделия были деформированы при транспортировке или хранении, необходимо разложить их на ровной поверхности для снятия деформаций.

При отрицательной температуре рекомендуется выдержать изделия в теплом помещении при температуре не ниже + 5 °С не менее 12 ч до начала выполнения работ по их установке.

7. Гарантии изготовителя:

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения, правил транспортирования и хранения, указаний по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации (при условии соблюдения условий монтажа и эксплуатации согласно ТУ и рекомендациям изготовителя) – 3 года.

Гарантийный срок хранения изделий - 2 года со дня изготовления

 

Последние новости

Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить WorldBuildMoscow/MosBuildc 3-6 апреля 2018 года.WorldBuildMoscow/MosBuild - является самой крупной в России выставкой строит...Читать полностью 
Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить С 27 февраля по 2 марта 2018 года самую крупную выставку строительной тематики на Юге России в городе Краснодаре - YugBuild/...Читать полностью 
Четверг, 18 Январь 2018
Производственно-торговая компания «ГИДРО-ГАРАНТ» приглашает Вас посетить самую крупную в Сибири выставку строительных и отделочных материалов — WorldBuild Siberia/SibBuild 2018.Посещение выст...Читать полностью